Bei der Planung zur Erweiterung des Werks in Süd-Brasilien, legte das Geflügel-, Rind- und Schweinefleisch verarbeitende Unternehmen einen großen Wert auf individuelle Anpassungen, Leistungsfähigkeit und hohe Qualitätsstandards. Ein Auge für's Detail haben und gleichzeitig das große Ganze überblicken, war somit der Anspruch des Kunden - ein Spagat, der die alco Kompetenz seit Jahrzehnten auszeichnet.

Was nur wenige verwundert: In der Vorbereitung des Projekts standen Themen wie Nachhaltigkeit, Energieeffizienz sowie die Verarbeitung veganer Fleischalternativen an der Tagesordnung und begleiteten das Projekt als eine Art Richtlinie für jedes Bauteil der alco Industrieanlagen. 

Die alco Bratanlagen führen serienmäßig isolierte Anlagenwannen, Dampfsperrsysteme und sind stets nach den neuesten Hygiene- und Sicherheitsstandards konzipiert und konstruiert. Diese Bauweise ermöglicht einen geringen Energieverbrauch bei konstanter Temperaturhaltung. Effiziente und energiesparende Heizelemente, wahlweise elektrisch betrieben oder mit Thermalöl, bilden bei hoher Leistungsfähigkeit den Grundstein des modernen Anforderungsprofils einer industriellen Durchlauffritteuse. 

Die beiden Fritteusen werden nach monatelanger Reise und anschließender Inbetriebnahme in Brasilien mit mindestens 460 kW Leistung per Thermalöl auf eine Prozesstemperatur von maximal 205 °C aufgeheizt. Mit einer Breite von 2,1 m und einer Höhe von 2,6 m erstrecken sich die beiden Bratanlagen auf jeweils 12,5 m Länge und bieten ausreichend Nutzfläche für die Verarbeitung von Conveniencenprodukten bei einer Auslastung von mehreren Tonnen pro Stunde. Individuelle Vorgaben sind bei alco nicht nur in der Konstruktion sondern auch in der Bedienung möglich: Bratzeiten von 25 Sekunden bis zu 250 Sekunden sind stufenlos einstellbar.

Bei der Verarbeitung fettarm gegarter Produkte aus Geflügel und Rindfleisch, setzt das Unternehmen aus Brasilien vor allem auf geschmacklich und optisch hohe Anforderungen. Ready-to-eat Produkte für's Kühlregal, Plant-Based Meat oder auch klassische Convenience-Produkte aus Hähnchen- und Putenfleisch wie auch aus Schweine- und Rindfleisch sind immer höheren Qualitätsstandards ausgesetzt - entsprechend auch die lebensmittelverarbeitenden Maschinen. Die alco Innovations- und Entwicklungsabteilung ist daher ständig auf der Suche nach Verbesserungen und sinnvollen Neuheiten. Sedimenttransportsysteme mit Kratzförderer, Spaltsieb und Sedimentwagen mit integriertem Sprinklersystem erhöhen die Langlebigkeit des Frittieröls. Zusätzliche Öl-Jetstream-Systeme entfernen Mittels mehrerer Düsen und einer extra leistungsstarken Zirkulationspumpe schwebende Partikel auf der Öl-Oberfläche. Für optimale Hygiene und Produktsicherheit sind außerdem elektrochemisch polierte Bandsysteme entwickelt worden. Die Vorteile: die extrem glatte Oberfläche minimiert das Anhaften von Speiseöl und Produktresten und verkürzt die Reinigungszeit der Anlage immens. 

Informieren Sie sich über weitere Keyfeatures unserer Durchlauffritteuse und über passendes Zubehör auf der Maschinenseite der Bratanlage.

In unserem Magazin appetizer erfahren Sie mehr über unsere Maschinen und die Welt rund um alco.

Für News und Updates zu alco Maschinen sowie Saison-Highlights und interessanten Best-in-Practice Beispielen, abonnieren Sie unseren monatlich erscheinenden Newsletter.